O noso proceso

Establecemos meticulosamente un rigoroso sistema de introdución e auditoría de provedores, que serve como a primeira liña de defensa para a calidade das materias primas. Con equipos de proba completos e avanzados, analizamos profundamente cada tipo de materia prima, examinándoas unha por unha de acordo cos estándares de inspección cuidadosamente formulados. Só cando cada lote de materias primas pasa con éxito unha inspección estrita pode obter a cualificación para entrar na liña de produción, asegurando a excelente base dos produtos da fonte.

A introdución dun sistema de loteado totalmente automático inicia unha transformación intelixente no proceso de mestura. Co seu modo de operación eficiente e capacidade de loteado super preciso, este sistema mestura perfectamente varias materias primas na proporción óptima, producindo continuamente compostos de caucho con calidade consistente para a produción posterior, proporcionando un forte apoio ao progreso suave de todo o proceso de produción. Cada porción de caucho debe pasar probas de propiedades, Mooney e cambios reolóxicos antes de proceder ao seguinte proceso.

As dúas bases de produción están equipadas con máis de 90 conxuntos de equipos de moldeo de vulcanización, formando unha vantaxe de produción a gran escala. Durante o proceso, o IPQC está organizado para confirmar as primeiras e últimas mostras de todo o proceso, supervisar o proceso do equipo e a temperatura do molde e inspeccionar as dimensións, a dureza e a apariencia do produto. Se a taxa de cualificación é inferior ao 90%, debe iniciarse o peche para mellorar para garantir que os produtos non conformes non saen. Ao mesmo tempo, a empresa introduce proactivamente equipos de moldeo automático de robots, que non son só unha actualización do proceso de produción senón tamén unha busca final da calidade do produto. Coa súa alta precisión e estabilidade, o equipo automatizado asegura que cada produto adhiera a estritas normas de proceso durante a etapa de moldeo, facendo que a apariencia do produto e o rendemento interno tenden á perfección.

No proceso de desbarbamento, a empresa demostra fortes reservas técnicas e capacidades de innovación, con múltiples métodos de desbarbamento automatizados como desbarbamento por conxelación, perforación e recorte de bordo centrífugo aplicados en paralelo. Cada proceso dá pleno xogo ás súas propias vantaxes, dirixidas a resolver as necesidades de desbarbamento de varios produtos. Ao mesmo tempo que asegura o efecto de desbarbamento, mellora en gran medida a eficiencia da produción e acelera o ritmo global de produción. Ao mesmo tempo, confiando en equipos de inspección visual totalmente automáticos, a empresa céntrase en cada detalle da apariencia de produtos de alta precisión. Calquera pequeno defecto non ten onde esconder. Con estándares de inspección case estritos, asegura que a apariencia do produto é 100% cualificada, permitindo que produtos de alta calidade entren no mercado desde aquí.

Introducíronse múltiples conxuntos de equipos de envasado totalmente automáticos con funcións de contaxe e pesaxe para reducir a incerteza causada pola intervención manual no proceso de envasado. O conteo preciso asegura a precisión da cantidade do produto e a pesaxe coidadosa garante que o envasado do produto cumpra os estándares, proporcionando unha base sólida para os produtos listos para o envío.

Temos un gran almacén de máis de 5000 metros cadrados, con planificación interna científica e razoable. É cuidadosamente particionado de acordo coas categorías de produtos, lotes e outros factores. Os produtos cualificados do final da liña de produción entran ordenadamente no almacén, esperando a posterior asignación, asegurando un ambiente de almacenamento adecuado e unha busca cómoda de produtos.

Antes de saír do almacén, todos os produtos deben someterse a un estrito proceso de confirmación de calidade de novo. Cada informe de inspección cualificado é como un "pasaporte para ir ao estranxeiro". Só cando se asegure que o produto cumpre con todos os estándares será entregado solemnemente ao cliente, completando o ciclo pechado perfecto da produción á entrega e permitindo ao cliente recoller satisfacción e confianza.