Select Language
Taller de mestura de compostos
Equipados con liñas de produción automatizadas e equipos de moldeo de precisión, aseguramos a estabilidade e a alta calidade de cada produto. Aplicamos estritamente o noso sistema de xestión da calidade para lograr unha alta eficiencia e consistencia na produción.
I. Capacidades de produción
Como núcleo técnico e orixe de calidade da compañía, o taller de mestura de compostos está especializado na produción profesional de caucho mixto. Equipado con liñas de produción líderes na industria e sistemas de lotes intelixentes, establece un sistema de produción que abarca todos os tipos de goma:
– 4 liñas de produción de mestura de caucho totalmente automatizadas
– 4 Unidades de equipos de preformación
– Capacidade de produción anual superior a 10.000 toneladas
Esta configuración avanzada de hardware asegura unha entrega eficiente e estable de produtos de caucho mixto de varias categorías, atendendo a necesidades personalizadas para diversos clientes.
II. Equipo básico
(1) Sistema de lotes intelixentes
Un sistema de xestión de materiais totalmente automatizado permite o control dixital das tarefas de produción:
Lotes intelixentes:Os parámetros de receita son introducidos no sistema, que pesa automaticamente e materiais de proporcións, eliminando o erro humano.
Monitorización dinámica:As alarmas de desviación de peso en tempo real desencadean automaticamente cando os pesos de lotes superan os limiares establecidos, asegurando que todos os materiais pasen a verificación estándar antes de pasar ao seguinte proceso.
Rastrexabilidade do proceso:Os rexistros dixitais de proceso completo permiten unha correlación precisa entre receitas e materiais.
(2) liñas de produción especializadas
Liña de produción de fluororubber dedicada
Configuración:Unidade de produción pechada independente composta por un mesturador interno de 75L + muíño de dous rolos de 16 polgadas.
Característica:Deseño de equipos dedicado cun ambiente de taller totalmente pechado.
Vantaxe:Demostra foco nos produtos de gama alta, evitando efectivamente a contaminación cruzada e garantindo un excelente rendemento de produtos fluororubber.
Liña de produción de caucho mixto de cor lixeira de calidade alimentaria
Configuración:Mesturador interno 35L + Muíño de dous rolos de 16 polgadas + combinación de liña de refrixeración de caucho.
Estándar:Cumprindo os requisitos de produción de materiais de contacto de alimentos.
Capacidade: Manexa a produción de caucho de cor lixeira de varias cores, controlando estrictamente a desviación de cores e o contido de impureza para garantir a calidade do aspecto e os indicadores de rendemento cumpren os estándares.
(1) Equipos de procesamento de preformación
Composición: 2 extrusoras de precisión de alimentación fría + 2 máquinas de preformación de alimentación en quente
Breakthrough técnico: substitúe o corte e o peso tradicional do manual.
Vantaxes de rendemento:
A tolerancia ao peso controlada dentro ±0.2g
A eficiencia da produción de vulcanización aumentou por 40%
A utilización de material de goma mellorada por 10%
III. Sistema de control de calidade
Certificacións do sistema de xestión
Un marco de control de calidade de pleno proceso construído a través de certificacións autoritarias internacionais
Sistema de xestión de calidade ISO 9001
ISO 45001 Sistema de xestión de seguridade e saúde laboral
Sistema de xestión ambiental ISO 14001
IATF 16949 Sistema de xestión da calidade do automóbil
Equipos de control de procesos
Detección de obxectos estranxeiros metálicos: Os detectores de metais en liña controlan en tempo real, alarmantes automaticamente e eliminando as impurezas metálicas.
Sistema de filtración en varias etapas: Usa filtros de 80 malos, 100 malos e 120 malla para a filtración clasificada en función do tipo de caucho, asegurando ningún residuo de impureza.
Capacidades de proba de laboratorio
Equipado cun laboratorio de nivel nacional CNAS
Os elementos de proba inclúen: características de vulcanización (probas reolóxicas)
Mooney Viscosidade
Propiedades físicas e mecánicas
As probas de tipo lote completo están implementadas para asegurar que cada lote cumpra as especificacións técnicas.
IV. Sistema de rastrexabilidade de procesos completos
1. Rastreabilidade da materia prima
usa un sistema de xestión de códigos de barras para:
verifique automaticamente o uso de material para evitar o mal uso.
información sobre lotes de arquivo en tempo real, rastrexable con fontes de materias primas, tempo de uso e tarefas de produción correspondentes.
2.Rastreabilidade do proceso de produción
As tarefas de produción emítense completamente dixitalmente, co sistema gravando automaticamente:
Información sobre tempo de produción e equipos
Detalles de lotes e parámetros de proceso
Datos de control de lotes e control de procesos
3.Rastreabilidade da inspección de calidade
Xestión electrónica dos rexistros de inspección
Especificacións de retención de mostras:
Marcado con códigos de produtos únicos
Datas de produción e inspección rexistradas
Arquivos de calidade completos establecidos para a rastrexabilidade do ciclo de vida completa
A través das triples garantías de intelixencia do equipo, xestión sistemática e rastreabilidade dixital, o taller de mestura de compostos mantén capacidades de control de procesos líderes na industria, entregando produtos e servizos de caucho mesturado de alta calidade e fiables aos clientes.
Copyright © 2025 Guangdong Sunlite Technology Co., Ltd.All Rights Reserved. Sitemap | Privacy Policy
