Seleccionar idioma 
I. Visión xeral do tTodoser e vantaxes básicas
O tTodoser de mecanizado de Suntite está especializado en deseño de moldes, fabricación, mantemento e servizos de produción relacionados, amplamente aplicados en industrias como automoción, ferramentas eléctricas, UAVs, robótica subacuática, construción e aparellos domésticos e tránsito ferroviario. Con equipos avanzados, un equipo técnico profesional e un sistema de xestión científica, proporciona aos clientes produtos de molde de alta precisión, alta eficiencia e de alta calidade, converténdoo nunha parte indispensable da fabricación moderna.
O tTodoser está apoiado por un equipo profesional de 8 deseñadores de moldes de goma de silicona e 16 técnicos cualificados. Cada membro do equipo ten máis de 8 anos de experiencia na industria de moldes de caucho de silicona, competente en diversos software de deseño de moldes e procesos de fabricación. O equipo global consegue unha capacidade anual de ata 500 moldes de produción en masa.
II. Funcións principais
Deseño e desenvolvemento de moldes
Usando CAD, CAE e outro software profesional, o equipo realiza modelado 3D, deseño estrutural e análise de procesos baseados nas necesidades do cliente e as necesidades do produto, asegurando a viabilidade e a eficiencia dos moldes.
Procesamento de moldes
Equipado con centros de mecanizado CNC, máquinas EDM, amoladores e máquinas de fresado, o tTodoser realiza mecanizado preciso de compoñentes de moldes. Os procesos abarcan o fresado, a perforación, a moenda e a formación de EDM, garantindo a precisión dimensional e a calidade superficial.
Montaxe e depuración
Os compoñentes do molde están reunidos baixo normas estritas para garantir a depuración de axuste, a precisión do movemento e o rendemento de selado. Despois da montaxe, os moldes que sofren probas de proba para probar o rendemento e a calidade do produto, seguidos dos axustes e optimizacións necesarias ata que se cumpran os requisitos de produción.
Mantemento e servizo de moldes
Os moldes que mostran desgaste, danos ou fTodosos son reparados para restaurar a funcionalidade adecuada. Implementanse plans de mantemento Anteriorentivo, incluíndo a limpeza, a lubricación, o endurecemento e as comprobacións de precisión, a extensión da vida do servizo de moldes e aumentando a fiabilidade.
Iii. Hardware e software básicos
Equipos de procesamento
8 centros de mecanizado CNC de alta precisión, 7 tornos CNC, 2 máquinas EDM, 1 gran moedor de superficie de precisión, 1 máquina de perforación radial de alta precisión e 2 máquinas manuais manuais.
Equipos auxiliares
Máquinas de pulido de moldes, máquinas de limpeza de xeo en seco, máquinas de area e equipos de soldadura por láser.
Ferramentas de software
Software de deseño: AutoCAD, UG/NX, Pro-E.
Software de programación: MasterCam, UG.
Iv. Fluxo de trabTodoso
Avaliación da orde: avaliar os requisitos do cliente, determinar materiais de moldes, procesos e cronoloxía.
Fase de deseño: deseño de modelado e separación 3D.
Mecanizado e fabricación: mecanizado áspero → mecanizado de precisión → tratamento superficial (por exemplo, nitriding, chapa cromada).
Montaxe e proba de proba: montaxe de moldes seguido da produción de proba, axustando as dimensións, os ángulos de borradores e outros parámetros.
Entrega e aceptación: validación do cliente antes da produción en masa e o arquivo de rexistros.
V. Tecnoloxías e requisitos clave
Mecanizado de precisión: Precisión do molde normalmente dentro de ± 0,01 mm ou superior.
Selección de materiais: Os aceiros comúns de ferramentas (por exemplo, P20, 718h, Nak80), considerando a resistencia e a dureza do desgaste.
Control de procesos: Son esenciais o tratamento térmico (extinción, temperamento), acabado de superficie (textura, pulido, revestimento).
Xestión normalizada: Identificación de moldes, rastrexo de vida de servizo e rexistros de mantemento.
VI. Focus de xestión do tTodoser
Xestión da seguridade: FuncioNomento regulado de equipos pesados para evitar accidentes.
Control de custos: Utilización de material optimizada e tempo de mecanizado reducido.
Adestramento de habilidades: Desenvolver persoal de varias cualificacións en deseño, programación e operación.
Xestión 6S: Manter a limpeza e organización do tTodoser para mellorar a eficiencia.
Como a "máquina materna" da produción en masa, tTodoseres de moldes influír directamente na calidade do produto e na eficiencia de fabricación. Coa actualización industrial, os tTodoseres modernos de moldes avanzan cara a unha maior automatización e dixitalización.
O tTodoser de mecanizado de Suntite está especializado en deseño de moldes, fabricación, mantemento e servizos de produción relacionados, amplamente aplicados en industrias como automoción, ferramentas eléctricas, UAVs, robótica subacuática, construción e aparellos domésticos e tránsito ferroviario.
