Seleccionar idioma Caucho de silicona é a categoría máis grande entre produtos de silicio orgánico . É un polímero de alto peso molecular cun inorgánico Si–O–Si estrutura da cadea principal e grupos laterais orgánicos, que combinan características tanto inorgánicas como orgánicas.
En comparación co convencional cauchos orgánicos, caucho de silicona posúe excelente resistencia á calor, resistencia á intemperie, illamento eléctrico, estabilidade química , e inercia fisiolóxica , polo que é moi utilizado en eléctrica, electrónica, automoción, comida, fogar , e produtos de lecer industrias.
1. Caucho de silicona vulcanizado de alta temperatura
Caucho de silicona clasifíCaso principalmente en vulcanizado a alta temperatura (HTV) e vulcanizado a temperatura ambiente (RTV) tipos. O Caucho de silicona RTV pódese dividir aínda máis en cura por condensación e adición-cura sistemas.
Caucho de silicona HTV utilízase principalmente para producir varios pezas de caucho vulcanizado , como aneis de selado de automóbiles, xuntas, fundas de cables, partículas condutoras do teclado , e tubos de silicona médica.
En contraste, Caucho de silicona RTV úsase a miúdo como adhesivos, compostos para macetas , ou materiais para facer moldes , algúns dos cales funcionan como compoñentes de caucho non vulcanizados en transformacións posteriores ou estruturas de protección.
Caucho de silicona HTV inclúe varios tipos: caucho de silicona de metilo (MQ), caucho de silicona de metil vinil (VMQ, o máis utilizado) , e caucho de silicona de metil vinil fenil (PVMQ) , coñecido polo seu excelente a baixa temperatura e resistencia á radiación.
Entre eles, VMQ contén unha pequena cantidade de cadeas laterais de vinilo, mellorando a reactividade de vulcanización. Pode usar varios axentes de curado de peróxido e mellora eficazmente o resistencia de compresión , unha propiedade crítica para pezas de caucho vulcanizado de alto rendemento como juntas tóricas e xuntas de estanqueidade.
Este material presenta excelentes características de procesamento, superficies de extrusión lisas e fácil operación, polo que é un dos máis utilizados. Gomas de silicona HTV no mercado.
1.1 Causas do amarelemento na goma de silicona
Na produción real de Caucho de silicona HTV , a vulcanización secundaria proceso é a miúdo necesario para eliminar os subprodutos de peróxido residual e aumentar densidade de reticulación , mellorando así o resistencia mecánica e estabilidade de pezas de caucho vulcanizado.
Non obstante, durante este proceso, algúns produtos de caucho de silicona pode exhibir amarelente ou diminuído transparencia , afectando directamente á súa aplicación en industrias de alta pureza como comida, médico , e solar fotovoltaico sectores.
A investigación indica que as causas do amarelemento inclúen:
Rastro elementos metálicos ou ións nitrato (NO₃⁻) en goma cruda ou aditivos, que provocan o amarelemento durante a vulcanización secundaria;
Descomposición de peróxidos xerando acetona , levando a Condensación de α-hidroxibutiraldehido e formación de compostos conxugados;
O nivel de pH de sílice pirogénica influíndo significativamente na intensidade do amarelento.
Así, as medidas de mellora céntranse en xeral goma cruda, sílice pirogénica , e aditivos.
1.2 Medidas para mellorar a resistencia ao amarelemento
Os investigadores propuxeron múltiples solucións antiamarelada , como:
Usando aceite de silicona modificado que actúa tanto como a coaxente de reticulación e axente antiamarelado durante a vulcanización, inhibindo a decoloración mentres acelera a velocidade de curado;
Empregando axentes vulcanizantes de bis(2,5-peróxido) tipo pasta cunha estabilidade mellorada para producir alta transparencia pezas de caucho vulcanizado ;(https://www.sunlitetek.com/)
Presentando surfactantes orgánicos durante tratamento de sílice pirogénica para controlar o tamaño das partículas e mellorar a dispersión;
Engadindo aditivos antiamarelentes a base de pirofosfato , que melloran o rendemento antiamarelado sen comprometer propiedades do caucho composto.
Estes enfoques non só melloran a calidade de aspecto de produtos de caucho de silicona , pero tamén mellorar o estabilidade de procesamento de compoñentes de caucho non vulcanizados durante o preformado e a vulcanización secundaria.
2. Conclusión
Nos últimos anos, a de China industria do silicio orgánico desenvolveuse rapidamente, con capacidade de produción de monómeros chegando á saturación. As principais empresas están cambiando cara de alta calidade e produtos de silicona funcionalizados.
Partes de caucho vulcanizado convertéronse nunha rama crucial de produtos de caucho de silicona de gama alta , amplamente aplicado no automoción, construción, electrónica, médico , e nova enerxía industrias.
Mentres tanto, compoñentes de caucho non vulcanizados úsanse cada vez máis en adhesión, selado , e recheo estrutural aplicacións, formando un vínculo indispensable no cadea de fabricación de caucho de silicona.
A medida que as expectativas do mercado de aspecto e rendemento seguen aumentando, impedindo amarelente e mantendo transparencia e estabilidade en produtos de caucho de silicona convertéronse en direccións tecnolóxicas clave que impulsan a mellora do material e a aplicación máis ampla de caucho de silicona.
Caucho de silicona é a categoría máis grande entre produtos de silicio orgánico.
